1、 防电墙产品质量的提升
由于现阶段消费者的对电器产品的安全要求越来越高，加之中国家庭普遍存在家庭用电环境不规范、无地线或电线老化问题，防电墙产品已越来越受到消费者的青睐，也逐渐成为市场的主流产品，在此次质量月活动中，对防电墙产品质量重点升级并召开了专题会议，在现有的工艺上进行了升级改进，使现在防电墙产品气密性更好，安全性能更可靠，并大幅度减少整机市场维修率。
2、 提高总装维修产品质量
为了杜绝生产过程中检验出的不良品在维修时造成次生故障，或未经重复检验而流转，品管部制定了《总装检验标识及维修机上线原则》，并在8月中旬组织各线维修人员做了重点宣贯。
3、部件质量的提升
部件产品的质量，决定着每一台成品的质量和总装车间的生产效率，面对8月份质量月的“盛邀”我们部件检验组在部件的质量上可谓是下足了功夫，部门拟定了针对性的工作措施，各巡检、组长、经理和部长去签字画押促使严格实施和严厉考核，从不同岗位人员分批培训→首件严格检验→微信化过程管理→关键岗位定人定岗→周会早会信息沟通→质量状况与绩效相互影响制等层层把控。8月份，部件各车间各班组0批次质量异常， 完美达成公司指定目标。
4、 内胆质量改善
内胆作为电热水器的核心及不可修复性部件，直接决定着电热水器的使用寿命，以及品牌竞争力。根据市场竞争和质量月要求，深化内胆质量的提升，公司成立了以副总经理为组长的2015年度第二阶段质量改善小组，将从焊接、搪瓷两个主要方面排查和检讨工艺参数、设备、检验标准、操作方法等系统性因素，提高内胆的各项性能指标。
5、 电控产品的质量改善
消费者生活水平的提高导致消费观念的转变，电控产品已成为主流，每一个控制器的质量对于整台电热水器来说，都是决定着一个顾客评价“质量好坏”的关键，一个控制器出故障了，在顾客眼里就已经否认了整台产品的质量，控制器作为我司的外协产品，进料前的把控是关键。为了提升产品质量，我司将市场退回的异常电控产品，均退回厂家分析原因，并多次与供应商召开 “产品质量提升会议”，商议整改对策，并提出问题记录、反馈的格式和时间要求。公司内部检验实施来料全检，并增加每批的高温高湿电气强度、187V～253V电压适应能力、低温储存、高温储存、EMC（群脉冲、雷击浪涌）的测试，测试中心另行独立抽查进行型式试验，合格才能允许进仓，将问题发现在前面，以减少了总装车间的装配异常，通过一个月的实时跟进，外协供应商产品合格率较前期有了大幅度的提升。
6、 新工质量意识的培训
在本次质量月活动中掀起了学习的高潮，为了提升全员质量意识，从新员工抓起，迎接生产旺季的到来，8月31日，由品管部部长、检验组主管对新入职员工进行了“质量月新工质量意识专题”培训，通过行业内市场问题案例和我司生产中异常案例的分析，以及对产生严重的质量事故的案例着重讲解，从而引起各员工对质量问题的重视，指导员工了解产生质量问题的因素，并掌握做好产品质量的方法。
经过一个月全员积极参与、共同努力，8月31日本次质量月活动圆满结束，通过本次质量月活动提高了外协产品的供货质量，提高了全员的技能水平和管理水平，希望全员对产品质量问题能常抓不懈，形成月月是质量月，日日抓质量的良好氛围，使我司产品质量不断的踏上新台阶。
8月19日在外协厂家针对关键件召开“产品质量提升会议”（项目5）
